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氧化鈹：氧化鈹不只丟掉許多鋼材，而且降低鍛件加工的表面質(zhì)量和鍛模的使用壽命，若壓入金屬內(nèi)部，會(huì)構(gòu)成鍛件報(bào)廢。

出現(xiàn)應(yīng)力：由于金屬內(nèi)、外受熱有差異，脹大不勻，發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，稱熱應(yīng)力。加熱致使金相組織的先后改變也構(gòu)成應(yīng)力，稱組織應(yīng)力。這都會(huì)使工件在加熱中發(fā)作裂紋，致使 車加工后工件發(fā)作裂紋而報(bào)廢。

橫斷面出現(xiàn)斷口：這種缺陷破壞了鋼的化學(xué)成分和組織均勻性，使淬火硬度降低，機(jī)械性能變壞。若退火時(shí)溫度過(guò)高而構(gòu)成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時(shí)過(guò)熱和 變形。但退火時(shí)若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完全球化，也不利于切削和后來(lái)的熱處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件廠家鍛造的分類根據(jù)有很多種，其中根據(jù)鍛件加工時(shí)的溫度可以將鍛造分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造時(shí)溫度在某個(gè)特定的溫度即再結(jié)晶溫度的30%之上時(shí)即為熱鍛，當(dāng)鍛造溫度在某個(gè)特定的溫度即再結(jié)晶溫度的30%只是即為溫鍛，相應(yīng)的鍛造時(shí)溫度在再結(jié)晶溫度的30%以下時(shí)即為冷鍛。鍛件法蘭鍛造的過(guò)程改變金屬的組織并且提高工件的機(jī)械性能，因此這種制造方式來(lái)制造工作中需要承受較大荷載的零件。

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鍛件熱處理加熱時(shí)，根據(jù)工件入爐時(shí)爐溫的不同可分為冷工件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對(duì)鍛件來(lái)說(shuō)是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來(lái)越多了。