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金屬堆焊技術(shù)是選用很高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金屬，在鍛件易疲勞變形部位，堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)鍛件的不同要求選用合適的焊條，如錳鉬鋼、錳鉻硅等焊條等。

鍛件電鍍是應(yīng)用電化學(xué)的基本原理，在電解液中，將鍛件作為陰極，以金屬作為陽(yáng)極，通過(guò)直流電，在鍛件表面沉積出牢固覆層的工藝過(guò)程。鍛件電鍍前應(yīng)脫脂、除銹和活化處理，鍍后可進(jìn)行純化處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛的優(yōu)點(diǎn)是：所用工具簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生產(chǎn)，這對(duì)于新產(chǎn)品的試制、非標(biāo)準(zhǔn)的工裝夾具和模具的制造提供了經(jīng)濟(jì)快捷的方法。為了減輕模鍛設(shè)備的負(fù)擔(dān)或充分利用現(xiàn)有模鍛設(shè)備，簡(jiǎn)化模鍛結(jié)構(gòu)，有些模鍛件的制坯工步也在自由鍛設(shè)備上完成。

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按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼的低回火溫度為675℃，考慮到回火參數(shù)對(duì)鍛件力學(xué)性能的影響，就必須把淬火后的回火同焊接中的消氫處理及焊后消除應(yīng)力退火的作用綜合起來(lái)，確定每個(gè)階段所用的溫度和時(shí)間。

  當(dāng)要求鋼焊后在690℃退火長(zhǎng)達(dá)24h時(shí)，為了仍能保證，不致降低母材的力學(xué)性能，就應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火溫度選得低些，一般選在650℃。鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進(jìn)行，其佳回火參數(shù)約為19，所以淬火后就可以直接在得到力學(xué)性能的佳溫度650℃下回火。