
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不銹鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現(xiàn)象是什么原因?
不銹鋼鍛件脫碳
鋼料在加熱時,其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發(fā)生化學反應,造成了鋼料表面 、含碳量降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的結果,一方面爐氣中的氧向鋼內擴散,另一方面爐氣中的碳向外表面擴散,這樣使鋼在表面形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看,脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。
鋼的含碳量越高,脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣,其次是co2和02,后是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加熱時間越長,脫碳越嚴重。加熱溫度大于1000℃時,由于強烈氧化,脫碳作用較弱。在更高溫度下,由于氧化皮脫落失去保護作用,脫碳將劇烈發(fā)生。
脫碳使鍛件表面碳坩降低,降低強度和耐磨性能,脫碳層厚度小于加工余量時,對鍛件性能不產生影響,反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施,同樣可以防碳。影響脫碳的因素與氧化一樣,主要受鋼的化學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影響。
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自由鍛件鐓粗工序作用是什么?
鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的生產工藝之一,主要是在外力作用下,減少鍛件皮料高度,增大橫截面積的鍛造工序,鍛件鐓粗處理可獲得橫截面積較大且高度較小的鍛件,可用于沖孔前準備工序,增大鍛件坯料橫截面積以便于沖孔等操作。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產工藝的一種,是在外力作用下,使鍛件的坯料高度減小,橫截面增大的鍛造工序。
鐓粗的作用:
1、獲得橫截面較大而且高度較小的鍛件;
2、用作沖孔前的準備工序,增大鍛件的坯料橫截面積以便于沖孔;
3、反復鐓拔法,鐓粗與拔長相結合,可提高鍛造比,同時擊碎合金工具鋼中的塊狀碳化物,并使其分布均勻以提高鍛件的使用性能;
4、提高鍛件的橫向力學性能以減小力學性能的異向性。
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碳、鉻和鎳對不銹鋼鍛件的作用:
碳在不銹鋼鍛件中的作用主要體現(xiàn)在兩個方面:
一方面,碳與鉻具有很強的親和力,可以與鉻形成一系列復雜的碳化物。鋼中碳含量越高,形成的碳化鉻越多。不銹鋼鍛造過程中,當w(Cr)<10%時,主要為硬質合金(Fe,Cr)3C;在高鉻鋼中,復合碳化物(Cr,F(xiàn)e)7C3或(Cr,F(xiàn)e)23C6。這樣,固溶體中的鉻含量降低,鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越高,其耐腐蝕性越低。對于不銹鋼鍛件,耐腐蝕性是主要要求,因此不銹鋼中的碳含量通常很低,大多數僅為0.10%~0.20%(質量分數),一般不超過0.4%(質量分數)。
另一方面,不銹鋼鍛件的強度隨著鋼中碳含量的增加而增加。在某些場合,要求不銹鋼鍛件具有高硬度和耐磨性;如不銹鋼滾動軸承、彈簧、模具和刀具,需要高硬度和高強度,因此在馬氏體不銹鋼中,為了產生馬氏體相,鋼中的碳含量通常在0.1%和1.0%(質量分數)之間變化。隨著鋼中碳含量的增加,淬火后鋼的硬度增加,耐磨性相應提高。同時,鋼的強度也增加,塑性相應降低,耐蝕性降低。因此,有必要相應增加鋼中的鉻含量,以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不銹鋼。
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