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公司主營(yíng)：筒類(lèi)鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標(biāo)件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！合金鋼鍛件

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鍛件的切削過(guò)程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產(chǎn)品）金屬產(chǎn)品的切削工藝包括有車(chē)、刨、鉆、銑等不同的類(lèi)型，但是概括地看，任何使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表面粗糙度上達(dá)到要求的加工工藝都是切削加工。當(dāng)工件與刀具接觸，切削層金屬經(jīng)過(guò)彈性變形、滑移和切離等階段而變?yōu)榍行嫉倪@一過(guò)程為金屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當(dāng)工件與刀具接觸后，就會(huì)發(fā)生彈性應(yīng)力及應(yīng)變。如這種剪應(yīng)力或張應(yīng)力達(dá)到工件金屬的斷裂強(qiáng)度時(shí)，工件便會(huì)突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削屑。

帶狀切屑：當(dāng)切屑的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有達(dá)到工件金屬的斷裂強(qiáng)度，它將沿著前傾而繼續(xù)流動(dòng)，因此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當(dāng)被切削加工材料的塑性較大或刀具前角較大時(shí)，常常會(huì)得到這種切屑。

節(jié)狀切屑：當(dāng)鍛件的塑性介于上述兩種情況之間時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)如圖所示的節(jié)狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響屑的類(lèi)型，而加工條件與屑的類(lèi)型也有很密切的關(guān)系。在一般情況下，前角愈大，切削速度愈高，切削屑愈薄，切屑越有可能由粒狀（甚至崩碎）轉(zhuǎn)變?yōu)閹睢?/span>

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內(nèi)塑性流動(dòng)成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。按照鍛模的固定類(lèi)型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對(duì)準(zhǔn)主要是用模鍛錘來(lái)保證。鍛造時(shí)，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動(dòng)上模進(jìn)行鍛擊，使金屬流動(dòng)并充滿(mǎn)模膛而形成鍛件，多余的金屬被壓入飛邊槽內(nèi)形成飛邊，模鍛后再將它切除。

模鍛形狀復(fù)雜的零件時(shí)，需要用開(kāi)有幾個(gè)模膛的多模膛進(jìn)行模鍛，使坯料在幾個(gè)模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產(chǎn)率高、鍛件質(zhì)量好、形狀可以較復(fù)雜以及節(jié)省金屬材料等優(yōu)點(diǎn)，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設(shè)備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設(shè)備噸位的限制。因此僅適用于大批量生產(chǎn)中。

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自由鍛件圖怎么制訂與繪制？

鍛件公差

鍛造生產(chǎn)中，由于各種因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓設(shè)備、工具的精度和工人操作技術(shù)水平的差異，鍛件實(shí)際尺寸不可能達(dá)到公稱(chēng)尺寸，允許有一定的偏差，這種偏差稱(chēng)作鍛造公差。鍛件尺寸大于其公稱(chēng)尺寸的部分稱(chēng)為上偏差（正偏差）。小于其公稱(chēng)尺寸的部分稱(chēng)為下偏差（負(fù)偏差）。鍛件上各部位不論是否機(jī)械加工，都應(yīng)注明鍛造公差。通常鍛造公差約為余量41~31。

鍛件的余量和公差具體數(shù)值可查閱有關(guān)手冊(cè)，或按工廠標(biāo)準(zhǔn)確定。

鍛造余塊

為了簡(jiǎn)化鍛件外形或根據(jù)鍛造工藝需要，零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長(zhǎng)度不大的臺(tái)階等難于鍛造的地方，通常填滿(mǎn)金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造余塊。

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