
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件鍛造廠家
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模鍛件的工藝過程:
模鍛件是鍛造加工生產(chǎn)中常見的一種零件成型的加工方法,適用于批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經(jīng)過一系列加工工序制成模鍛件的整個生產(chǎn)過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。
備料工序:按鍛件所要求的坯枓規(guī)格尺寸下料。
加熱工序:按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。
鍛造工序:可分為制坯和模鍛兩種工序(步)。制坯的方法較多,模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據(jù)鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。
鍛后工序:該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足,使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛后工序包括切邊、沖孔、熱處理、校正、表面請理、打磨殘余毛刺、精壓等。
檢驗工序:包括工序間檢驗和檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學性能等,具體檢驗項目根據(jù)鍛件的要求確定。
模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校正、時效、蝕洗清理表面、成品質(zhì)量檢驗、包裝。
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金屬鍛造溫度范圍怎么確定?
終鍛溫度的確定
終鍛溫度過高,鍛造停止后,鍛件組織會繼續(xù)長大,導致鍛件組織粗大或析出第二相,嚴重時產(chǎn)生魏氏體組織,降低力學性能。終鍛溫度過低,低于再結(jié)晶溫度時,會導致鍛造加工硬化嚴重,變形抗力增加,鍛造變形困難,容易引起鍛件開裂。因此,終鍛溫度應稍高于其再結(jié)晶溫度50?100X℃。這樣,既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性,又可使鍛件在鍛后獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依據(jù)之一。
按照上述原則,碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20?8℃,中碳鋼的終鍛溫度應處于奧氏體單相區(qū),組織均勻,塑性良好,完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處于奧氏體和鐵素體的雙相區(qū)內(nèi),因兩相的塑性均較好,不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處于奧氏體和滲碳體的雙相區(qū),在此溫度區(qū)間鍛造,可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布,以避免高于Acm線終鍛后在鍛件冷卻過程沿晶界析出網(wǎng)狀碳化物。
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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對大家有所幫助:鍛件鍛造廠家
鍛錘的維護保養(yǎng)方法根據(jù)設備維護保養(yǎng)制度的規(guī)定,鍛錘分三級保養(yǎng),即日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。
①鍛錘的日常維護保養(yǎng)在班前、班后由操作工人進行。班中嚴格執(zhí)行使用規(guī)則,如設備發(fā)生故障應及時排除,并認真作好交接班記錄。
班前:將錘桿外露部分擦凈,按潤滑規(guī)定給油,檢查安全防護裝置,并空轉(zhuǎn)試車,檢查運轉(zhuǎn)情況。
班后:清理氧化皮及料頭,擦拭錘身及鍛錘各外表而。
②鍛錘累計運轉(zhuǎn)2500h左右進行一次一級保養(yǎng)。以操作工人為主,維修工人為輔,對設備進行局部解體和檢查。其保養(yǎng)內(nèi)容及要求如下:
a.擦洗鍛錘外表及死角,各罩殼作到內(nèi)外清活。
b.將錘桿擦洗干凈,并檢査錘頭和錘桿有無裂紋,修整磕碰及研傷痕跡。
c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。
d.修整各緊固斜鐵,使其牢固可靠。
e.操縱系統(tǒng)各連接處要擦凈注油,作到操縱靈活。
f.檢査并擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定螺釘。
g.清冼潤泵及過濾網(wǎng),檢査疏通油路,清除漏油。
h.空氣錘要緊固連桿螺栓,并清掃配電箱。
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郭經(jīng)理先生
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